采用破碎機械和篩分聯合設備的破碎生產線項目是眾多的，例如大型礦山、建材、水泥等項目，針對不同的生產線需要進行不同的破碎設備和篩分設備設計，應該遵循的原則也是有很大不同的，原來生產廠家只生產單機設備，現在的生產廠家除了具備生產破碎篩分聯合設備的能力之外，還具備規范設計破碎篩分整條生產線的能力，它對于提高砂石質量、能耗有很大的意義，下面以具體的生產線為例，介紹下設計破碎和篩分聯合設備時應該注意的具體事項。

      針對水泥廠建設的破碎生產線而言，須先明確生產成品料的終用途，針對需要將石粉回收用于水泥生產加工的生產線來說，須在振動篩下端設置回料裝置，將生產的石粉集中回收起來，才能避免資源的浪費。另外環保也是我們不能忽視的問題，我們應該在破碎和篩分設備上加裝各項環保除塵設施，在連接處也要采取收塵措施，將生產中產生的粉塵及時的收集起來，從而實現生產線的綠色、環保的要求。

      在場地不是大的石料破碎生產線中，應該盡量將設備安排的緊湊一點，對于依附礦山建設的生產線來說，應該盡量縮短原料礦山和生產線原料倉的距離，并且要注意把控破碎設備和篩分設備的距離，使其處在相對比較近的距離范圍內，這樣可以減少破碎機設備中的物料向振動篩輸送所需要的皮帶輸送帶的使用量。

 

上圖為破碎機和篩分設備緊湊的布局在一起

      在破碎設備與振動篩設備的組合方式上，可以采用固定式、半固定式、移動式等多種形式，目前大部分的破碎生產線上都是采用固定式的生產方式，破碎機和振動篩都固定在一個離料源比較近的場所，中間用帶式輸送機將物料傳輸，而移動式的組合方式一般指的是用移動式破碎機只承擔粗碎的工作，然后用帶式輸送機將輸送到固定地點進行篩分。具體的生產線采用何種組合方式，要根據項目的位置、破碎成品料的要求、處理的巖石種類來。

      一般的石料生產線的工藝流程設計應以分級破碎與篩分計算為依據，好每篩分生產物料的粒徑，由于破碎機的造價比振動篩要高的多，在有一些生產線上采用多采用振動篩設備，少采用破碎機設備的原則，將物料多次重復篩分，不合格的物料再次傳輸到破碎機設備內，也是一種比較經濟的生產方式。